寬敞明亮的車間內(nèi)，一溜兒站著10個外表呈杏黃色的機(jī)器人，機(jī)械手靈活地上下左右騰挪，一道道電弧發(fā)出白光，伴隨著“哧哧”的響聲，瞬間將一道道縫隙焊接得嚴(yán)實平滑。近日，記者在時風(fēng)集團(tuán)看到機(jī)器人精確操作的場景。目前，時風(fēng)集團(tuán)已經(jīng)運(yùn)用了600多臺套機(jī)器人及自動化控制系統(tǒng)。“這樣的場景，以前只能在發(fā)達(dá)國家的高新企業(yè)才能看到。如今，在我們時風(fēng)集團(tuán)，已不算是什么新鮮事兒。”公司總經(jīng)理劉成強(qiáng)介紹說，自2010年，時風(fēng)集團(tuán)陸續(xù)引進(jìn)瑞士ABB、日本松下、安川等機(jī)器人裝置，負(fù)責(zé)車間的鑄造、焊接、沖壓、涂裝、搬運(yùn)等工作，這些能連續(xù)“作戰(zhàn)”、不怕累的機(jī)器人不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量，而且節(jié)約了勞動力。每天，機(jī)器人不僅能生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品，而且效率是人工的近10倍。
    在對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級改造過程中，時風(fēng)集團(tuán)舍得投入，近幾年，公司引進(jìn)了1000余臺現(xiàn)代化高科技數(shù)控機(jī)床，建設(shè)了11條自動化造型線、10條大型沖壓線。3.5萬噸聚合紡絲項目投資10億元，其中投資2億元購置德國巴馬格等先進(jìn)設(shè)備。陸續(xù)投資30億元改建的鑄造車間，配備了日本東久自動造型線、法國混砂機(jī)及在線檢測控制系統(tǒng)、美國英達(dá)公司電爐和德國空壓機(jī)，達(dá)到了鑄造自動化行業(yè)領(lǐng)先水平。
    建設(shè)智能工廠，打造智能生產(chǎn)線，以時風(fēng)集團(tuán)為代表的高唐企業(yè)開始逐步邁向工業(yè)4.0時代。
    工業(yè)4.0時代是指是以智能制造為主導(dǎo)的第四次工業(yè)革命時代，前三次分別是蒸汽時代、電氣時代和信息時代。為了讓企業(yè)實現(xiàn)“智能制造”，我縣圍繞新能源汽車、新材料、裝備制造、節(jié)能環(huán)保等產(chǎn)業(yè)，積極引導(dǎo)企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，設(shè)立產(chǎn)學(xué)研合作創(chuàng)新專項基金，每年拿出300萬元支持企業(yè)科技攻關(guān)，支持企業(yè)與高校院所合作，引進(jìn)技術(shù)人才。目前，我縣已創(chuàng)建省級以上企業(yè)技術(shù)中心11家，其中國家級2家，市級以上工程技術(shù)研究中心25家，其中省級2家，擁有院士工作站1家，“泰山學(xué)者”科研中心2家，博士后科研工作站1家，去年，授權(quán)發(fā)明專利22項，高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值達(dá)到486億元，居全市第一位。
    有了技術(shù)支撐，我縣不僅轉(zhuǎn)變了企業(yè)的生產(chǎn)方式，還催生出生產(chǎn)智能產(chǎn)品的企業(yè)，人和街道景昂公司研制的機(jī)器人碼垛機(jī)獲得發(fā)明專利6項，實用新型專利23項，在化工、造紙、包裝等諸多領(lǐng)域聲譽(yù)斐然，并成功出口歐洲，成為全球大型物流包裝碼垛搬運(yùn)集成設(shè)備重要制造商。

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